Processo de Produção de Bobinas de Aço Laminadas a Frio

Em comparação com bobinas de aço laminadas a quente com um processo de produção simples,aço laminado a frioas bobinas envolvem um processo de produção mais elaborado e complexo, com múltiplos procedimentos sob rigoroso controle e interligados, o que determina diretamente a qualidade superficial superior, a precisão dimensional e as propriedades mecânicas do aço. Baseado emAço Naturalcom mais de 20 anos de experiência em processamento profundo de chapas de aço, o principal processo de produção padronizado de bobinas de aço laminadas a frio pode ser simplificado em quatro procedimentos principais:

Pré-tratamento de decapagem

A produção de laminação a frio utiliza bobinas de aço laminadas a quente de alta qualidade como material de base, e o primeiro procedimento é a decapagem. O material de base laminado a quente é imerso em equipamento de decapagem profissional para remover completamente incrustações de óxido, ferrugem, impurezas e manchas de óleo formadas na superfície do aço durante a laminação em alta temperatura. Equipada com linhas avançadas de produção de decapagem e desengorduramento eletrolítico em cinco estágios, a Nature Steel pode limpar o substrato de aço de maneira completa, eliminar defeitos de qualidade, como corrosão, descascamento e escurecimento oxidativo da fonte, e estabelecer uma base de material de base limpa e plana para laminação de precisão subsequente.

Laminação a frio de precisão em temperatura ambiente

Após a decapagem e limpeza, as bobinas de aço são alimentadas em laminadores de alta precisão em temperatura ambiente e continuamente extrudadas e moldadas por vários conjuntos de rolos, o que pode reduzir com precisão a espessura do aço em 40% a 90%. O processo de deformação a frio à temperatura ambiente não apenas evita efetivamente a oxidação em alta temperatura, mas também melhora a resistência geral e a densidade do aço por meio do endurecimento por trabalho, otimizando bastante o acabamento superficial e o nivelamento. Contando com sistemas de controle numérico inteligentes da Siemens e ABB, bem como laminadores reversíveis de seis alturas, a marca alcança laminação estável e de alta velocidade para garantir dimensões uniformes e consistentes de toda a bobina de aço.

Recozimento em atmosfera protetora

Após a laminação a frio, o aço sofrerá aumento de dureza, redução de tenacidade e textura quebradiça devido ao endurecimento por trabalho a frio, tornando-o impróprio para processamento profundo direto. Portanto, o aço precisa ser aquecido a uma temperatura constante de 650–750°C em uma atmosfera protetora controlável misturada com hidrogênio e nitrogênio para recozimento. Isso promove a recristalização da microestrutura interna do aço, elimina efetivamente as tensões de processamento e restaura totalmente a ductilidade, dobrabilidade e estampabilidade profunda do aço. O fabricante pode adotar com flexibilidade linhas de recozimento contínuo (CAL) ou fornos de recozimento em lote (BA) de acordo com as aplicações do produto para atender com precisão a diferentes requisitos de desempenho.

Skin Pass Rolling para condicionamento

Como principal procedimento de acabamento para produtos acabados, um processo de laminação de condicionamento suave e preciso é adotado para ajustar com precisão o nivelamento da superfície da chapa de aço, corrigir pequenos desvios dimensionais, eliminar tensões residuais e melhorar ainda mais o acabamento e a textura da superfície. As bobinas de aço laminadas a frio processadas através deste procedimento apresentam uma superfície plana e perfeita e dimensões padrão uniformes, e podem ser aplicadas diretamente em vários cenários de produção subsequente, como estampagem, soldagem e processamento profundo sem retificação secundária.